熨烫,是通过一定的工具,包括熨斗、整烫设备,通过地定的技巧方法,使各种服表和布单外观达到平整、挺括、定型的一种工艺。
熨烫的基本条件有四个:热能、压力、水份、冷却。
只有这四者有机地配合,巧妙地应用,并有效地针对各种被熨烫织物纤维的特性灵活地运用技术,才能把一件织物熨烫得当,完整烫任务。
熨烫工具:
1、人像熨烫衣机是由人型套袋及调节系统、吹风马达、加热盘管、前后固定杆、控制系统、衣袖架子等组成。
2、绒面蒸汽熨烫衣机是根据熨烫原理而设的,由底垫、压垫、底垫蒸汽控制系统、压垫蒸汽控制系统、压热固定与释放系统、抽湿系统和机座组成。
3、光面蒸汽熨衣机是根据熨烫板,内通蒸汽进行加热,温度在120~160℃左右。
4、平张烫平机;简称平烫机,是由送布系统、滚筒、抽湿系统、动力系统、加热系统、控制系统等组成。
手工操作熨烫工具:熨斗
辅助熨烫工具:烫床、烫台板、喷水壶、棉枕头、木手骨
如果使用熨斗熨烫织物需使用垫布的,熨烫温度右提高15%危险温度指的是在熨烫强物时,若织物处于这个温度作用持续30秒,织物强度会下降10%,同时纤维的变化程度直接用肉眼能辨别出来。
熨烫须知
不同纤维织品熨烫温度的掌握,应根椐各种纤维的耐热性、软化点和分解度来决定,所选择的熨烫温度绝对不能超过它们的分解度和软化点。不则会出现变色、收缩、焦化现象,造成难以弥补的损失,对于由两种或两种以上纤维混纺织交的织物,在选择熨烫温度时,应就低不就高,通常按其中耐温度较差的纤维为准。
纺织品除白色外均由不同的染料染成不同的颜色,而不同的染料对温度有不同的抵抗能力,过高的温度对染色的牢度有一定的影响,会出现变黄、颜色变深、变浅或变成其它颜色等,因此,颜色鲜艳或浅色的织物在熨烫时,温度应调低一些。
熨烫衣物的压力类型:
(a)推动压力(b)加重压力(c)摩擦压力(d)重要压力(e)侧重压力
使用熨斗和基本方法:
(a)推烫(b)注烫(c)托烫(d)侧烫(e)焖烫
各类衣物熨烫危险温度
衬衣
(1)衣领平整挺括,翻领处盖着拼缝,整个衣领领围要烫成圆形,后领要烫实;
(2)两肩平服;
(3)袖口要烫后圆形,不起折皱,袖口纽扣部位不留印痕;
(4)衣袖沿腋下接缝处将衣袖烫得平整;
(5)前襟贴边整齐挺直,纽扣部位不留印痕;(6)前后幅挺括平整。
熨烫温度:
纯棉衬衣175~195℃
真丝衬衣120~160℃
涤涤棉、涤麻衬衣150~170℃。
熨烫程序:里衬→劈缝→口袋→左前腰→左后腰→右后腰→右前腰→裤子正面四褶对齐烫直→裤脚四条烫迹中线对齐烫平整→前烫迹中线自然与大褶线相连→裤脚烫平。
注意事项:熨烫裤子要视面料情况注意温度选择,还有不同的部位熨烫温度也略有不同,厚实部位要比一般部位略高,并注意布料情况,适当使用蒸汽、水份、盖干布等,熨烫部位不能留下极光。
西服
(1)衣领内外平整,领部翻转后要盖着接缝,并自然定型,领子左右两边不能压死,要自然分边;
(2)左右肩部自然成型,垫肩熨平,与袖子的拼缝没有曲折状;
(3)前胸部与背部自然平整,不留纽扣印;
(4)口袋盖子烫挺,口袋面不留盖子印;
(5)袖子烫得贺服,袖口帖边平服,纽扣边褶平直整齐,袖后缝自袖口起约10厘米起缝烫直;
(6)衣服里衬也应保持平整,不留皱褶;
(7)整件衣服外表自然平服,不留任何皱褶;
(8)衣服整体无极光。
烫前准备:使用蒸汽式熨斗,准备一块薄盖布。
熨烫程序:左右衣袖→左右袖口→领子正反面→右前肩部→左前肩部→左后肩部→右前身→右侧身→后身→左前身→左侧身→左前襟衬里→后身衬里→右前襟衬里→领子翻好轻烫成型
注意事项:西服领子很关键,是衣服主人被人注意的部位,要烫得自然,熨烫西服时,使用熨斗速度要推得适中,正确使用蒸汽,整件熨好的西服要有平服感受,自然成型,衬里无皱褶,袖子圆括,袖子的缝隙要熨烫得齐直自然,女式西服熨烫时,前胸部不能摆平,要在胸下垫小棉枕头,在正面熨烫,让其自然显形。
西服裙
(1)裙腰自然平服;
(2)下裙身平整;
(3)裙褶熨烫自然,在裙身下不留印痕;
(4)裙后开衩处,不留印痕;
(5)全裙不留极光。
熨烫程序:衬裙烫平→裙带内反面接缝烫开压死→裙全腰→下裙身→裙褶开衩口
注意事项:在熨烫裙褶时,要在裙内垫上棉枕头,熨烫折裥具体程序与西服裙相同,在熨折裥时,要特别注意按腰部开衩处起折第一裥要熨和标准愉当、大小均匀,必要时还可以用大头针帮助定型,熨好取下。
旗袍
(1)衣领坚挺,领圆口圆括;
(2)衣袖成圆筒型;
(3)衣面巾边整齐;
(4)正背面平整,自然下垂,(装饰)边无扭曲。
熨烫程序:里襟→领子→袖子→背面→上半部→前面上半部→背下半部→前面下半部→左腰缝→右腰缝。
注意事项:熨烫旗袍应自然推动熨斗,使其平面平服,衣袖要套在“木手骨”上熨烫,遇饰边应仔细处理,熨烫揿纽及拉链部分不留印痕。旗袍的下摆熨烫时,应注意拉边,使其不扭曲,自然下垂。
手工熨烫操作规则
(1)衣物分类,流水作业
(2)熨前观察,领会要求
(3)按部就班,合理操作
(4)熨后细看,及时补救